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       铝材三价铬钝化工艺
       铝铁锌无铬无磷转化工艺
       铝阳极氧化工艺
       电镀钝化封闭工艺
       环保型不锈钢表面处理工艺
       脱脂酸洗及防蚀工艺
      ASE 500 高耐蚀铝材封孔剂
      ASE 007 高性能两步封孔工艺(pH1 + pH13.5+NSS 480hrs)
      Zpa 101 用于锌及锌合金的高耐蚀三价五彩钝化
      ZP 120 碱性无氰镀锌工艺
      ASE 400 高耐酸碱封孔剂(pH12.5+NSS 480hrs)
      Apo 005 无麻点两酸电抛添加剂
      ZS 108 高耐蚀抗回火封闭剂
       Apa 002 优良的铝材三价铬钝化剂
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ASE 500 高耐蚀铝材封孔剂
 

1, 符合甚至远远超过MIL-DTL-81706MIL DTL 5541的耐腐蚀标准.

    ASTMB-117DIN 50021 SS中性盐雾测试标准,在型材铝,甚至ADC12压铸铝阳极氧化层上,经ASE 500封孔

    后能达到NSS 720小时!

2, 耐热性高的无机封孔膜层

3, 中低温工艺,参数简单,易于控制,性能稳定

4, 无镍,无磷,环保、安全、无毒、废水处理简单

APA 001 高耐蚀铝材黄色无铬钝化剂
APA 001 铝材金黄色无铬钝化剂
 
特性
Ÿ           深黄色液体
Ÿ           可用于浸没式或喷淋式
Ÿ           适用于多种金属的漆与粉体涂装的前处理(铁材、铝材、热镀锌材、电镀锌材及锌压铸件)
Ÿ           优秀的耐蚀性能和涂层结合力
Ÿ           在纯铝上能得到漂亮均匀的黄色-金黄色皮膜
Ÿ           不含铬离子、锰酸盐、磷酸盐、硝酸盐、锌、镍、锰及挥发性有机物
Ÿ           符合RoHS(欧盟指令 2002/95/EC)、WEEE(欧盟指令 2002/95/EC)和 ELV规范
 
应用
                   浸没式                              喷淋式
浓度:              5 – 50 g/l  (标准: 50 g/l)        20-50 g/l
温度:             常温(建议:20-40度)
工作时间:          1-5分钟
pH:                2.0-4.0(最佳pH2.5-3.5)             3.0 – 5.0
                   调整用稀释的NaOH
 
品质指标:
 
膜厚:              30-80 nm(纳米)
膜重:               0.2-0.8 g/m2
裸膜中性盐雾测试:  5052,6061铝板 NSS:168hrs无腐蚀
钝化+涂装后:       铝板 NSS 1000hrs
                    镀锌板 NSS 480-720hrs
 
LS 305 润滑封闭剂(耐指纹)
LS 305  润滑封闭剂
 
         * 液体润滑分散剂

* 干燥之后,产生一层光亮,平滑,均一,无色及稳定的保护层

* 用于铝阳极或电镀锌及钝化后,也可作为铝材皮膜后的耐指纹耐污封闭剂

* 根据材料的不同以及所用的LS 305的浓度不同,可以减少摩擦系数

到大约0.11-0.1.3

* 可提高抗腐蚀能力

环保型不锈钢钝化剂(无铬酸无硝酸)
SPA 301 环保型不锈钢钝化剂 
-
SPA 301,是一款以有机酸为主的浓缩液,适用于不锈钢的清洗和钝化。
由于处理中不锈钢基体表面自由铁原子的被去除,故基材铁和铬的比例会受到改变。
通过SPA 301所获得的钝化效果与基于硝酸的钝化效果相比具有更高的品质。  
在一些高品质奥氏体钢材上,经传统钝化后裂纹及裂隙腐蚀处会呈现红褐色外观(俗称“红锈”),采用SPA 301所进行的钝化处理可以防止和去除此现象。
 
应用条件: 

产品名称:      SPA 301-不锈钢材钝化剂
操作温度:      50-80
时间:              5-30分钟
配槽浓度:      10%-20%

环保型不锈钢电解抛光添加剂(不含铬酸)
 SPO 304A
环保型不锈钢电解抛光添加剂
              
特性:
  酸性液体不含铬酸
  富含有机物的浓缩液
  在SPO 304电解体系中配槽使用
  广泛应用于奥氏体等不锈钢抛光中,马氏体的铬钢也可以使用
  高抛光质量,高整平性,凹角等低电流区也能得到良好抛光作用
               
Zpa 100 三价铬常温彩钝
Zpa 100 三价铬常温彩钝
 
* 适用于各种镀锌
* 抗热性佳、耐蚀性高,ASTM-B117盐雾测试时间可以达到120-200小时以上无白锈
* 钝化膜层中不含六价铬,通过瑞士SGS标准检测,符合RoHS指令规定。
* 可过水煮法测六价铬
EC018 锡盐电解着色剂

EC018   锡盐电解着色剂
* 酸性液体 
* 用于铝阳极氧化电解染色 
* 可以得到淡青铜色到黑色范围色调
* 可降低由于氧气造成的二价锡氧化为四价锡的反应
* 提高电解染色溶液的分散能力
* 内含硫酸亚锡与稳定剂,简化了对槽液的控制 

应用: EC 018A: 100-120 g/l
          EC 018B: 25-30 g/l
          硫酸(96-98%):20-24 g/l
 

ASE 007 高性能两步封孔工艺(pH1 + pH13.5+NSS 480hrs)

高耐碱,耐蚀两步封孔工艺

Ÿ           优秀的耐蚀性能,达到国标NSS 480hrs

Ÿ           优秀的耐酸碱性能,通过各汽车厂商 pH1+pH13.5测试

Ÿ           优秀的耐湿性能,通过各汽车厂商 耐湿测试 480hrs

其他性能见TDS.

SAA 006 普通阳极氧化宽温添加剂
SAA 006  普通阳极氧化宽温添加剂
* 加入SAA 006 后,普通阳极氧化槽液可在最高达30℃的温度条件下工作
* 由于对铝离子的络合作用,可允许的最高铝离子浓度达28 g/l,因而延长了槽液的寿命周期;
* 降低硫酸的消耗量。硫酸浓度范围140-160 g/l,传统工艺200 g/l;
* 提高槽液电导率;
* 也有客户应用于半硬质,硬质氧化中,用于提高膜层硬度和槽液寿命。
 
AKE 206 长寿型碱蚀添加剂

AKE 206 长寿碱蚀添加剂
* AKE 206 为液体,不含硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐和氯化物
* 优良的润湿和解胶性能,在正确的铝离子,NaOH和402A配比下,可形成细腻均匀的碱砂效果;
* 在长期使用后,槽液中形成高铝离子浓度时,不会生成结晶沉淀(可容忍到最高180g/l);
* 可去除工件刮擦痕迹。

SCI 303 水合性腐蚀抑制剂
SCI 303水合性腐蚀抑制剂

* 液体
* 暂时性防腐蚀
* 适用于喷淋和浸泡
* 适用于铁和钢
* 不含亚硝酸盐

应用: 在使用SCI 303,干燥后能形成一暂时性防腐膜,在一般清洗中即可去除,因而SCI 303是在干燥前的最后一水洗槽中加入。
     
使用浓度根据要求的防蚀等级而定。建议使用软化水。
     
浓度:       0.5-5 %
   
温度:       室温-90
    
应用时间:   1-10 分钟
     
维护:       剂量根据滴定(或PH-值)而定,若无碱性物质带入。

CL 202 喷淋式清洗添加剂

 CL 202喷淋式清洗添加剂

* 液体,40℃以上可喷淋
是一种高效的表面活性剂
* 与主清洗剂CL 200, CL 212结合可循环使用
* 能和碱性、中性和酸性主清洗剂结合使用
* 在浸没使用时具有去泡性能
* 乳化

应用:
浓度: 0.3-1 % + 主清洗剂
         
 温度: 大于40 ℃
          
时间: 根据所选的主清洗剂

Zpa 102 三价铬五彩钝化
 Zpa 102  三价铬五彩/蓝白钝化
* 浓缩液体,有少量沉积物
* 不含六价铬和氧化剂的三价铬钝化工艺
* 形成一透亮的绿色微呈彩虹色的涂层
* 钝化层易于用有机染料染色
* 碱锌挂镀盐雾时间可达到72-96小时
Zpa 101 用于锌及锌合金的高耐蚀三价五彩钝化
Zpa 101  用于锌及锌合金的高耐蚀三价五彩钝化
* 浓缩液体,有少量沉积物
* 不含六价铬和氧化剂的三价铬钝化工艺
* 形成一透亮的绿色微呈彩虹色的涂层
* 使用期长,如果引用后面水洗槽液回流使用更佳
* 碱锌挂镀,盐雾时间至少200小时,酸锌挂镀至少168小时
Zpa 108 镀锌三价蓝白钝化
Zpa 108   三价蓝白钝化
* 浓缩液体,微量沉积物
* 不含六价铬和氧化剂的三价蓝白钝化
* 含钴,抗回火钝化
* 即使浸没时间短,也能形成一强度较好的蓝白钝化层 
* 挂镀碱锌的盐雾满足48小时要求,且颜色蓝度比较正
 

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